English

PP ಬಾಟಲ್ IV ಪರಿಹಾರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ

PP ಬಾಟಲ್ IV ಪರಿಹಾರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗೊಳಿಸಿದ ಚಿತ್ರ
  • PP ಬಾಟಲ್ IV ಪರಿಹಾರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ
  • PP ಬಾಟಲ್ IV ಪರಿಹಾರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ
  • PP ಬಾಟಲ್ IV ಪರಿಹಾರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ

ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ಪರಿಚಯ:

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ PP ಬಾಟಲ್ IV ದ್ರಾವಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು 3 ಸೆಟ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಪ್ರಿಫಾರ್ಮ್/ಹ್ಯಾಂಗರ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಯಂತ್ರ, ಬಾಟಲ್ ಊದುವ ಯಂತ್ರ, ವಾಷಿಂಗ್-ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್-ಸೀಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತ ಮತ್ತು ಸರಳ ನಿರ್ವಹಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ, ಮಾನವೀಕೃತ ಮತ್ತು ಬುದ್ಧಿವಂತಿಕೆಯ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚ, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನದೊಂದಿಗೆ ಇದು IV ದ್ರಾವಣ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಬಾಟಲಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.


ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವರ

ಉತ್ಪನ್ನ ಟ್ಯಾಗ್‌ಗಳು

ವಿವರಣೆPP ಬಾಟಲ್ IV ಪರಿಹಾರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ PP ಬಾಟಲ್ IV ದ್ರಾವಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ3 ಸೆಟ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಪ್ರಿಫಾರ್ಮ್/ಹ್ಯಾಂಗರ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಯಂತ್ರ, ಬಾಟಲ್ ಊದುವ ಯಂತ್ರ, ವಾಷಿಂಗ್-ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್-ಸೀಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತ ಮತ್ತು ಸರಳ ನಿರ್ವಹಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ, ಮಾನವೀಕೃತ ಮತ್ತು ಬುದ್ಧಿವಂತಿಕೆಯ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚ, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನದೊಂದಿಗೆ ಇದು IV ದ್ರಾವಣ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಬಾಟಲಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.

ಪ್ರಿಫಾರ್ಮ್/ಹ್ಯಾಂಗರ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಯಂತ್ರ+ ಬಾಟಲ್ ಊದುವ ಯಂತ್ರ+ ತೊಳೆಯುವ-ತುಂಬುವ-ಸೀಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ

ಮಸುಕಾದ ಹಿನ್ನೆಲೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಲೈನ್ ಬಾಟಲಿ ಮತ್ತು ಸಲೈನ್ ಡ್ರಾಪ್ ಅನ್ನು ಹತ್ತಿರದಿಂದ ನೋಡಿ. ಅನಾರೋಗ್ಯ ಚಿಕಿತ್ಸೆ. ಆರೋಗ್ಯ ವಿಮಾ ಯೋಜನೆ. ವೈದ್ಯಕೀಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು. ಮರುಪಾವತಿ. ವೈದ್ಯಕೀಯ ವೆಚ್ಚಗಳು. ವಿವರಣೆಗಾಗಿ ಚಿತ್ರ, ನಕಲು ಸ್ಥಳ, ಲೇಖನ.
1

ಅನುಕೂಲಗಳುPP ಬಾಟಲ್ IV ಪರಿಹಾರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ

ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಚಲನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸರ್ವೋ ಡ್ರೈವ್ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಸ್ಥಾನೀಕರಣವು ನಿಖರವಾಗಿದೆ, ಬಾಳಿಕೆ ಬರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.

ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕ್ಯಾಮ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮತ್ತು ಪೌಡರ್ ಇಲ್ಲದೆ ಬೆರಳುಗಳನ್ನು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: ಗಂಟೆಗೆ 4000-15000 ಬಾಟಲಿಗಳವರೆಗೆ.

ಮುಚ್ಚಿದ ಅವಿಭಾಜ್ಯ ಸರಪಳಿ ರಚನೆ, ನಿಖರವಾದ ಕೇಂದ್ರ ಅಂತರ, ಉಂಗುರಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುಗಳು ಸರಪಳಿಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಸುಲಭ ನಿರ್ವಹಣೆ.

ಸೀಲಿಂಗ್ ಗಾಳಿ ಸೋರಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಊದುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಬಾಟಲಿಯ ರಚನೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

ಇದು ವಿವಿಧ ಗಾತ್ರದ (100-1000 ಮಿಲಿ) ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸಬಲ್ಲದು.

ಇದು ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಪಿಪಿ ಬಾಟಲಿ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂ-ಕುಸಿದ ಮೃದು ಪಿಪಿ ಬಾಟಲಿ ಎರಡಕ್ಕೂ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ.

ವಿವಿಧ ಪಾತ್ರೆ ಆಕಾರಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಿ: ದುಂಡಾದ, ಅಂಡಾಕಾರದ, ಅನಿಯಮಿತ, ಇತ್ಯಾದಿ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: ಗಂಟೆಗೆ 4000-15000 ಬಾಟಲಿಗಳವರೆಗೆ.

ಒಂದು 500 ಮಿಲಿ ಪಿಪಿ ಬಾಟಲಿಯ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ವ್ಯರ್ಥವಾಗುವ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವು 0% ಗೆ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳುಪಿಪಿ ಬಾಟಲ್ ಊದುವ ಯಂತ್ರ

ಪೂರ್ವ-ರೂಪ ಲೋಡಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್

ಹಾಪರ್‌ಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ರಿಫಾರ್ಮ್‌ಗಳನ್ನು ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ರೋಟರಿ ಪ್ರಿಫಾರ್ಮ್‌ಗಳ ಫೀಡಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಪ್ರಿಫಾರ್ಮ್‌ಗಳನ್ನು ಹೋಸ್ಟಿಂಗ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಮೂಲಕ ರವಾನಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ವತಂತ್ರ ಅಡ್ಡ ವಿಭಜನೆ ಪ್ರಿಫಾರ್ಮ್ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಮಧ್ಯಂತರ ಸ್ಕ್ರೂ ಪ್ರಿಫಾರ್ಮ್ ಲೋಡಿಂಗ್.

ಪಿಪಿ-ಬಾಟಲ್-IV-ಪರಿಹಾರ-ಯಂತ್ರ
ಪಿಪಿ-ಬಾಟಲ್-IV-ಪರಿಹಾರ-ಯಂತ್ರ

ಪ್ರಿಫಾರ್ಮ್‌ಗಾಗಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಜೋಡಣೆ, ತಿರುಗುವಿಕೆ, ಸಮಾನ ಅಂತರದ ಸ್ಕ್ರೂ ಜೋಡಣೆ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ.

ಪ್ರಿಫಾರ್ಮ್‌ಗಳನ್ನು ಸಮಾನ ಅಂತರದಲ್ಲಿ ವಿಂಗಡಿಸಿ ಲಂಬವಾದ ರೋಟರಿ ಡಿಸ್ಕ್‌ಗೆ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ 180 ಡಿಗ್ರಿ ತಿರುಗಿಸಿ ಮತ್ತೊಂದು ಅಡ್ಡಲಾಗಿರುವ ಪ್ರಿಫಾರ್ಮ್ ಜೋಡಣೆ ಡಿಸ್ಕ್‌ಗೆ ಚಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಪ್ರಿಫಾರ್ಮ್ ಅಡಚಣೆ ಇಲ್ಲ ಮತ್ತು ವಿಚಲನವಿಲ್ಲ.

38

ಪೂರ್ವ-ರೂಪ ತಾಪನ

ಎರಡು ಸಾಲುಗಳ ತಾಪನ ಬೆಳಕಿನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸ, ಉತ್ತಮ ಶಾಖ ಪ್ರಸರಣ, ಸುಲಭ ಬದಲಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ.

43
ಪಿಪಿ-ಬಾಟಲ್-iv-ಪರಿಹಾರ-ಯಂತ್ರ11

ಪ್ರಿಫಾರ್ಮ್ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು, ಪ್ರಿಫಾರ್ಮ್ ಮತ್ತು ಬಾಟಲ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ

ಸರ್ವೋ ಓಪನ್ ಟೈಪ್ ಸರ್ವೋ ಫ್ಲೆಕ್ಸಿಬಲ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕ್ಯಾಮ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮತ್ತು ಪೌಡರ್ ಇಲ್ಲದೆ ಬೆರಳುಗಳನ್ನು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

65
ಪಿಪಿ-ಬಾಟಲ್-IV-ಪರಿಹಾರ-ಯಂತ್ರ

ಸ್ವತಂತ್ರ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹಿಗ್ಗಿಸುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ

ಇದು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಸೀಲಿಂಗ್ ಯೂನಿಟ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದ್ದು, ಅದು ಪರಸ್ಪರ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ. ಬಾಟಲಿಯನ್ನು ಊದಲು ಉತ್ತಮ ಸೀಲಿಂಗ್, ಸೋರಿಕೆ ಇಲ್ಲ. ಸ್ಟ್ರೆಚಿಂಗ್ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಒಂದು ಸರ್ವೋ ಸಿಸ್ಟಮ್ ನಡೆಸುತ್ತದೆ.

82

ಅಚ್ಚು ತೆರೆಯುವ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ

ಪ್ರಿಫಾರ್ಮ್‌ಗಳನ್ನು ಬಾಟಲ್ ಊದುವ ಕೇಂದ್ರಕ್ಕೆ ರವಾನಿಸಿದಾಗ, ದ್ವಿಪಕ್ಷೀಯ ಚಟುವಟಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ತೆರೆಯುವ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವ ಚಲನೆಗಾಗಿ ಹಿಂಜ್ ಅನ್ನು ತಳ್ಳಲು ಸರ್ವೋ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸ್ವಿಂಗ್ ಆರ್ಮ್ ಅನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

91 (91)

ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ

ಮುಗಿದ ಬಾಟಲಿಗಳನ್ನು ಬಾಟಲ್ ಊದುವ ಕೇಂದ್ರದಿಂದ ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕನೆಕ್ಟಿಂಗ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಸಂನ ಮ್ಯಾನಿಪ್ಯುಲೇಟರ್‌ಗಳು ಅವುಗಳನ್ನು ಎತ್ತಿಕೊಂಡು ವಾಶ್-ಫಿಲ್-ಸೀಲ್ ಮೆಷಿನ್ ಮ್ಯಾನಿಪ್ಯುಲೇಟರ್‌ಗೆ ರವಾನಿಸಿ ಸ್ವಯಂ ಸಂಪರ್ಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

Iಸಮಯ  ಯಂತ್ರ ಮಾದರಿ
Cಪಿಎಸ್ 4 Cಪಿಎಸ್ 6 Cಪಿಎಸ್ 8 Cಪಿಎಸ್ 10 Cಪಿಎಸ್ 12
ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ 500 ಮಿಲಿ 4000 ಬಿಪಿಹೆಚ್ 6000 ಬಿಪಿಹೆಚ್ 8000 ಬಿಪಿಹೆಚ್ 10000 ಬಿಪಿಹೆಚ್ 12000 ಬಿಪಿಹೆಚ್
ಗರಿಷ್ಠ ಬಾಟಲ್ ಎತ್ತರ mm 240 (240) 230 (230)
ಗರಿಷ್ಠ ಪ್ರಿಫಾರ್ಮ್ ಎತ್ತರ (ಕತ್ತಿನ ಸಹಿತ) mm 120 (120) 95
ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿ (m³/ನಿಮಿಷ) 8-10ಬಾರ್ 3 3 4.2 4.2 4.5
20ಬಾರ್ ೨.೫ ೨.೫ 4.5 6.0 10-12
ತಣ್ಣೀರು (m³/h) 10°C(ಒತ್ತಡ: 3.5-4ಬಾರ್)8HP 4 4 7.87 (ಕಡಿಮೆ) 7.87 (ಕಡಿಮೆ) 8-10
ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರು 25°C(ಒತ್ತಡ: 2.5-3ಬಾರ್) 6 10 8 8 8-10
ತೂಕ T 7.5 11 ೧೩.೫ 14 15
ಯಂತ್ರದ ಗಾತ್ರ (ಪ್ರಿಫಾರ್ಮ್ ಲೋಡಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ) (ಎ×ಪ×ಉ)(ಮಿಮೀ) 6500*4300*3500 8892*4800*3400 9450*4337*3400 10730x4337x3400 12960×5477×3715
434 (ಆನ್ಲೈನ್)

ಪಿಪಿ ಬಾಟಲ್ ತೊಳೆಯುವ-ತುಂಬುವ-ಸೀಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ

ಬಾಟಲ್ ಫೀಡಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್

ಇದು ಸಾಗಣೆ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮತ್ತು ಬಾಟಲ್ ಫೀಡಿಂಗ್ ಡಯಲ್ ವೀಲ್ ನಡುವೆ ನೇರ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಸಾಗಣೆಗೆ ಅಡಚಣೆಯನ್ನು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ವಿತರಣೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಲು ಶುದ್ಧ ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯೊಂದಿಗೆ, ಯಾವುದೇ ಸ್ಕ್ರಾಚಿಂಗ್ ಇಲ್ಲ.

112
122 (122)

ಬಾಟಲ್ ಅಯಾನಿಕ್ ಗಾಳಿ ತೊಳೆಯುವ ಕೇಂದ್ರ

ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ತತ್ವ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಹೀಗಿವೆ: ಬಾಟಲಿಯನ್ನು ಉರುಳಿಸುವುದು; ಹೀರುವ ಪೈಪ್ ಬಾಟಲಿಯ ಬಾಯಿಯನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ಕ್ಯಾಮ್ ಅನ್ನು ಮೇಲಕ್ಕೆತ್ತುವುದು; ಅಯಾನಿಕ್ ಗಾಳಿಯ ಪೈಪ್ ಕೂಡ ಕ್ಯಾಮ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬಾಟಲಿಗೆ ಏರುತ್ತದೆ; ಬಾಟಲಿಯಲ್ಲಿರುವ ಬಾಟಲಿಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಊದುವ ಪೈಪ್‌ಗೆ ಊದಲಾಗುತ್ತದೆ;
ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಾಟಲಿಯಿಂದ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನಲ್ಲಿ ಸಿಲುಕಿರುವ ಕಣಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಿ.

132
141

ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಕೇಂದ್ರ

ತೊಳೆದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಬಾಟಲಿಗಳನ್ನು ಮ್ಯಾನಿಪ್ಯುಲೇಟರ್ ಮೂಲಕ ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್‌ಗೆ ತಲುಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ನಳಿಕೆಯು ಭರ್ತಿ ಮಾಡಲು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಬಾಟಲಿಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುತ್ತದೆ. ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್‌ನ ಮೇಲಿನ ಭಾಗವು ಸ್ಥಿರ-ಒತ್ತಡದ ದ್ರವ ಸಮತೋಲನ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ದ್ರವವು ಸಮತೋಲನ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ತುಂಬಿದಾಗ ಮತ್ತು ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ, ದ್ರವ ಆಹಾರ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಕವಾಟವು ಮುಚ್ಚಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.

151 (151)
161 (161)

ಬಿಸಿ ಕರಗುವ ಸೀಲಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್

ಈ ನಿಲ್ದಾಣವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಇನ್ಫ್ಯೂಷನ್ ಬಾಟಲಿಯ ಮುಚ್ಚಳವನ್ನು ತುಂಬಿದ ನಂತರ ವೆಲ್ಡ್-ಸೀಲಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಮುಚ್ಚಳಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಟಲ್ ಪೋರ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡಲು ಡಬಲ್ ಹೀಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ಹಾಟ್-ಮೆಲ್ಟ್ ಪ್ರಕಾರದಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡ್-ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮುಗಿಸುತ್ತದೆ. ತಾಪನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸಮಯವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.

171 (ಅನುವಾದ)

ಬಾಟಲ್ ಔಟ್ ಫೀಡಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್

ಸೀಲ್ ಮಾಡಿದ ಬಾಟಲಿಗಳನ್ನು ಬಾಟಲ್ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಮೂಲಕ ಬಾಟಲ್ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್‌ಗೆ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುಂದಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

181 (ಅನುವಾದ)
191 (ಅ. 191)

ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳುPP ಬಾಟಲ್ IV ಪರಿಹಾರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ

Iಸಮಯ ಯಂತ್ರ ಮಾದರಿ
ಎಕ್ಸ್‌ಜಿಎಫ್(ಪ್ರ)/30/24/24 ಎಕ್ಸ್‌ಜಿಎಫ್ 30/30/24/24 ಎಕ್ಸ್‌ಜಿಎಫ್(ಪ್ರಶ್ನೆ)/36/30/36 ಎಕ್ಸ್‌ಜಿಎಫ್(ಪ್ರಶ್ನೆ)/50/40/56
ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ 100ಮಿ.ಲೀ 7000 ಬಿಪಿಹೆಚ್ 7000 ಬಿಪಿಹೆಚ್ 9000 ಬಿಪಿಹೆಚ್ 14000 ಬಿಪಿಹೆಚ್
  500 ಮಿಲಿ 6000 ಬಿಪಿಹೆಚ್ 6000 ಬಿಪಿಹೆಚ್ 7200 ಬಿಪಿಹೆಚ್ 12000 ಬಿಪಿಹೆಚ್
ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಬಾಟಲ್ ಗಾತ್ರ ml 50/100/250/500/1000
ಗಾಳಿಯ ಬಳಕೆ 0.5-0.7ಎಂಪಿಎ 3ಮೀ3/ನಿಮಿಷ 3ಮೀ3/ನಿಮಿಷ 3ಮೀ3/ನಿಮಿಷ ೪-೬ಮೀ೩/ನಿಮಿಷ
WFI ಬಳಕೆ 0.2-0.25ಎಂಪಿಎ   1-1.5ಮೀ3/ಗಂಟೆಗೆ    
ಯಂತ್ರದ ತೂಕ T 6 6.5 7 9
ಯಂತ್ರದ ಗಾತ್ರ mm 4.3*2.1*2.2 5.76*2.1*2.2 4.47*1.9*2.2 6.6*3.3*2.2
ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ ಮುಖ್ಯ ಮೋಟಾರ್ 4 4 4 4
ಕ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಆಂದೋಲಕ 0.5 0.5

0.5

 0.5*2
ಅಯಾನಿಕ್ ಗಾಳಿ 0.25*6 0.25*5

0.25*6

 0.25*9
ಕನ್ವೇಯರ್ ಮೋಟಾರ್ 0.37*2 0.37*2

0.37*2

 0.37*3
ತಾಪನ ಫಲಕ 6*2 6*2

6*2

 8*3
  • ಹಿಂದಿನದು:
  • ಮುಂದೆ:

    • ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ:

    ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಬರೆದು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ.

    ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವಿಭಾಗಗಳು

    ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ:

    ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಬರೆದು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ.