ಪೆರಿಟೋನಿಯಲ್ ಡಯಾಲಿಸಿಸ್ ಪರಿಹಾರ (CAPD) ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಲೈನ್
ನಮ್ಮಪೆರಿಟೋನಿಯಲ್ ಡಯಾಲಿಸಿಸ್ ಪರಿಹಾರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ, ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ, ಸಣ್ಣ ಜಾಗವನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ. ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಡೇಟಾವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ, ಸಮಯ, ಒತ್ತಡದಂತಹ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್, ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್, CIP ಮತ್ತು SIP ಗಾಗಿ ಉಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಮುದ್ರಿಸಬಹುದು. ಸಿಂಕ್ರೊನಸ್ ಬೆಲ್ಟ್, ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಾನದೊಂದಿಗೆ ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್‌ನಿಂದ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಮುಖ್ಯ ಡ್ರೈವ್. ಸುಧಾರಿತ ಮಾಸ್ ಫ್ಲೋ ಮೀಟರ್ ನಿಖರವಾದ ಭರ್ತಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಮ್ಯಾನ್-ಮೆಷಿನ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಮೂಲಕ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.
CAPD ಪರಿಹಾರ ಚೀಲ ಮುದ್ರಣ, ರಚನೆ, ಭರ್ತಿ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್, ಟ್ಯೂಬ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, PVC ಬ್ಯಾಗ್ ತಯಾರಿಕೆ ಯಂತ್ರ.
ಡಬಲ್ ತೆರೆದ ಅಚ್ಚು ರಚನೆ ಮತ್ತು ಏರಿಳಿತದ ಅಚ್ಚನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬಾಹ್ಯ ಬೆಸುಗೆಯು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪ್ಲೇಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿದೆ, ಏರಿಳಿತವನ್ನು ಅದೇ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚು ಮಾಡಿ, ಮತ್ತು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಟಾಪ್ ಬಿಸಿ ಪೊರೆಯ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬೇಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ; ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿದೆ.
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಹೀಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಲ್ಲಿ ತಾಪನ ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ಥರ್ಮೋಕೂಲ್, ತಾಪನ ಮತ್ತು ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಯು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವು ನಿಖರವಾಗಿದೆ, ಶಾಖದ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ವಾಸ್ತವಿಕ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಪ್ರದರ್ಶನ ತಾಪಮಾನವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅರ್ಹತಾ ದರವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು.
ಚಲನಚಿತ್ರದ 100% ಬಳಕೆ, ಚೀಲಗಳು ಮತ್ತು ಗುಂಪುಗಳ ನಡುವೆ ಯಾವುದೇ ತ್ಯಾಜ್ಯದ ಅಂಚುಗಳಿಲ್ಲ.
ರೂಪಿಸುವ ಅಚ್ಚು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಹಿಂದಿನ ಗುಂಪಿನ ಕೊನೆಯ ರೂಪುಗೊಂಡ ಚೀಲವನ್ನು ನಂತರದ ಗುಂಪಿನ ಮೊದಲ ರೂಪುಗೊಂಡ ಚೀಲದೊಂದಿಗೆ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಚೀಲಗಳನ್ನು ಹಿಗ್ಗಿಸುವಾಗ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಎಳೆಯಲು ಇದು ಒಳ್ಳೆಯದು. ಕೇವಲ ಒಂದು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಚಿತ್ರದ ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚೀಲದ ಹಿಗ್ಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಿಂಕ್ರೊನಸ್ ಆಗಿ ಮಾಡಬಹುದು. (ಪ್ರತಿ ಗುಂಪಿನ ನಡುವೆ ಪ್ರತಿ ಬಾರಿಯೂ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಟೆನ್ಷನ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಉದ್ದವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ ವಿವಿಧ ಗುಂಪುಗಳ ನಡುವೆ ಯಾವುದೇ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಅಂಚು ಇರುವುದಿಲ್ಲ - ದೇಶೀಯ ತಯಾರಕರು ಪ್ರತಿ ಗುಂಪಿನ ನಡುವೆ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಅಂಚು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿದ್ದಾರೆ.)
ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವಿಭಿನ್ನ ವಿಶೇಷಣಗಳಿಗಾಗಿ ಅಚ್ಚು ಬದಲಾಯಿಸುವಾಗ, ಮೇಲಿನ ಅಚ್ಚು ಮಾತ್ರ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ, ಕೆಳಗಿನ ಅಚ್ಚು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಚ್ಚು, ಇದು ಬದಲಿ ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ. ಅಚ್ಚು ರಚನೆಯನ್ನು ವಿಶೇಷ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಅಚ್ಚು ತಯಾರಕರ ವಿಶೇಷ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, 100 ಮಿಲಿಯನ್ ಚೀಲಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸೇವೆಯ ಜೀವನಕ್ಕೆ ಗುರುತು ಹಾಕುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಕ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಎರಡು ಉನ್ನತ-ತಾಪಮಾನದ ಬೆಸುಗೆ ನಂತರ ಅದನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಕೋಲ್ಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಇದು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ದೃಢತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ನೋಟವನ್ನು ತರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, 2 ನೇ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪೋರ್ಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಕೋಲ್ಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ನಿಜವಾದ ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರಿನ ತಾಪಮಾನದ (15ºC-25ºC) ಬೆಸುಗೆ ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ, ಸಮಯ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.
ಪೇಟೆಂಟ್ ವಿನ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ, ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ನಿಲ್ದಾಣವು ಸರಳ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿದೆ, 99% ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಾಸ್ ದರ. ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರಾಡ್‌ಗಳು ಬ್ಯಾಗ್ ರೂಪುಗೊಂಡ ನಂತರ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಗ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಗೈಡ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಮೂಲಕ ಅದನ್ನು ಹರಿದು ಹಾಕುತ್ತದೆ. ತ್ರಿಕೋನ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಅಂಚನ್ನು ವಿಶೇಷ ಸಾಧನದಿಂದ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಎಡ್ಜ್ ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ನಿಲ್ದಾಣವು ಕೃತಕ ಹರಿದುಹೋಗುವಿಕೆಯ ಋಣಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಉತ್ತಮ ಚೀಲದ ಆಕಾರವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
E + H ಮಾಸ್ ಫ್ಲೋಮೀಟರ್ ಮಾಪನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ತುಂಬುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ಆವರ್ತನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪಂಪ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ, ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ನಿರೋಧಕ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ, ಸುಲಭ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಯಾವುದೇ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಡೆಡ್ ಸ್ಪಾಟ್.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಭರ್ತಿ ನಿಖರತೆ, ಯಾವುದೇ ಚೀಲ ಮತ್ತು ಅರ್ಹ ಬ್ಯಾಗ್ ಇಲ್ಲ, ಯಾವುದೇ ಭರ್ತಿ ಇಲ್ಲ.
ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಹೆಡ್‌ಗಳು ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಸೀಲಿಂಗ್‌ನ ಪೇಟೆಂಟ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಪೋರ್ಟ್‌ಗಳ ಇಂಟರ್‌ವಾಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಯಾವುದೇ ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲ ಆದ್ದರಿಂದ ಕಣಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಘರ್ಷಣೆಯಿಲ್ಲ; ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಹೆಡ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಪೋರ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚದಂತೆ ಮಾಡಲು ಪೋರ್ಟ್‌ಗಳ ಗಾತ್ರದ ಬದಲಾವಣೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಪರಿಹಾರದ ಉಕ್ಕಿ ಹರಿಯುವುದನ್ನು ಸಹ ಇದು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ.
ಇದು ಸುಧಾರಿತ PLC ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ವಾಲ್ವ್ ಟರ್ಮಿನಲ್ ವಿಧಾನ, ಸರಳ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್, ವೇಗದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ, ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಚಾಲನೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಭಾಗವನ್ನು ಒಂದು ಘಟಕಕ್ಕೆ ಸೀಲಿಂಗ್ ಭಾಗದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದಕ್ಕೆ ಕೇವಲ ಒಂದು ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಒಂದು ಮ್ಯಾನ್ ಮೆಷಿನ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಯುನಿಟ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ; ಕನಿಷ್ಠ ಒಬ್ಬ ಆಪರೇಟರ್ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಎರಡು ಆಪರೇಟರ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಅಸಾಮರಸ್ಯದಂತಹ ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರದರ್ಶನ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಆರಂಭಿಕ ಮತ್ತು ನಿಲ್ಲಿಸುವ ಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಏರಿಳಿತಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ± 1℃ ಆಗಿರಬಹುದು.
ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪ್ಯಾನಲ್ ಅನ್ನು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಎಸ್/ಎಸ್ ಸ್ಟಡ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ನಿಂದ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಬಳಕೆಯ ನಂತರ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರ ಥ್ರೆಡ್ ಸಡಿಲವಾಗಿರುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.
ಫಿಲ್ಮ್ ರೋಲ್ ಅನ್ನು 4 ಬದಿಗಳಿಂದ ಏಕರೂಪದ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಫಿಲ್ಮ್ ಟೆನ್ಷನ್ ಮತ್ತು ಸುಗಮ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿದೆ. ಫಿಲ್ಮ್ ರೋಲ್ ಎಡ ಮತ್ತು ಬಲ ಬದಿಗಳನ್ನು ಆಹಾರದ ವೇಗ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಸ್ಥಾನಿಕ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಿಂದ ಸರಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಪ್ರಿಹೀಟಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಮತ್ತು ಹೀಟ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್-ಲೋಡೆಡ್ ಸೂಜಿ ಪ್ರೋಬ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿವೆ, ಅನುಕೂಲಕರವಾದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್, ಮುರಿಯಲು ಅಹಿತಕರ, ± 0.5℃ ಒಳಗೆ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ.
ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಸೀಲಿಂಗ್ ಸ್ಥಾನದ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ, ಅದರ ಮೇಲೆ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ತಾಪನವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.
ವೃತ್ತಿಪರ ಬಾಹ್ಯ ವೈರಿಂಗ್, ವಿಭಿನ್ನ ವರ್ಗೀಕರಣಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ ತಂತಿಯನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಿ, ಉತ್ತಮ ನೋಟ ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಕರ ನಿರ್ವಹಣೆ.
ಕೆಳಗಿನ ಅಚ್ಚನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿ, ಆದರೆ ಯಂತ್ರವು ಸ್ಥಗಿತಗೊಂಡಾಗ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಕೂಲಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ಸುತ್ತುವರಿದ ಶಾಖದ ಸೀಲಿಂಗ್ ವಿಶೇಷ ಅಚ್ಚನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ, ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್-ಲೋಡೆಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಮೇಲಿನ ಅಚ್ಚಿನ ಕೂಲಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ.
ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಜ್ಯಾಮಿಂಗ್ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಆಹಾರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, ಕಾರ್ಮಿಕ ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಸ್ಪಷ್ಟತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಅಯಾನಿಕ್ ವಿಂಡ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರಿಕವರಿ ಸಾಧನವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.
