ಶುದ್ಧ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಾಕಾರವನ್ನು ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಔಷಧೀಯ ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಸ್ವಚ್ಛ ಕೊಠಡಿ ಎಂದು ಕರೆಯುತ್ತೇವೆ, ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸ್ವಚ್ಛ ಕೊಠಡಿ ಮತ್ತು ಜೈವಿಕ ಸ್ವಚ್ಛ ಕೊಠಡಿ. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸ್ವಚ್ಛ ಕೋಣೆಯ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ ಜೈವಿಕವಲ್ಲದ ಕಣಗಳ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು, ಆದರೆ ಜೈವಿಕ ಸ್ವಚ್ಛ ಕೋಣೆಯ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ ಜೈವಿಕ ಕಣಗಳ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು. GMP ಔಷಧೀಯ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಮಾನದಂಡವಾಗಿದೆ, ಇದು ಔಷಧಿಗಳ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಔಷಧೀಯ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಸ್ವಚ್ಛ ಕೊಠಡಿಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ, ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸ್ವಚ್ಛ ಕೊಠಡಿಗಳ ಸಂಬಂಧಿತ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಔಷಧೀಯ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿರ್ವಹಣಾ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು. ಮುಂದೆ, "ಔಷಧೀಯ ಉದ್ಯಮದ ಸ್ವಚ್ಛ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸ ವಿಶೇಷಣಗಳು" ನಲ್ಲಿ ಒಳಾಂಗಣ ಅಲಂಕಾರದ ನಿಯಮಗಳಿಗೆ ಅನುಸಾರವಾಗಿ ಔಷಧೀಯ ಸ್ವಚ್ಛ ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಸ್ವಚ್ಛ ಕೋಣೆಯ ವಿನ್ಯಾಸದ ಬಗ್ಗೆ ನಾವು ಮಾತನಾಡುತ್ತೇವೆ, ಇದು ಶಾಂಘೈ IVEN ನ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಔಷಧೀಯ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅನುಭವದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ.

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸ್ವಚ್ಛತಾ ಕೊಠಡಿ ವಿನ್ಯಾಸ
ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸ್ವಚ್ಛ ಕೊಠಡಿಗಳಲ್ಲಿ, ಔಷಧೀಯ ಘಟಕಗಳು ನಾವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಎದುರಿಸುವ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಾಗಿವೆ. ಸ್ವಚ್ಛ ಕೊಠಡಿಗಳಿಗೆ GMP ಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕಾದ ಹಲವಾರು ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕಗಳಿವೆ.

1. ಸ್ವಚ್ಛತೆ
ಕರಕುಶಲ ಉತ್ಪನ್ನ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಹೇಗೆ ಎಂಬ ಸಮಸ್ಯೆ. ವಿಭಿನ್ನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ವಿನ್ಯಾಸ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಹೇಗೆ ಎಂಬುದು ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿನ ಮೂಲಭೂತ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ. GMP ಯಲ್ಲಿ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಸೂಚಕವನ್ನು ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅಂದರೆ ಗಾಳಿಯ ಶುಚಿತ್ವ ಮಟ್ಟ. ಗಾಳಿಯ ಶುಚಿತ್ವವನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ಗಾಳಿಯ ಶುಚಿತ್ವದ ಮಟ್ಟವು ಪ್ರಮುಖ ಸೂಚಕವಾಗಿದೆ. ಗಾಳಿಯ ಶುಚಿತ್ವದ ಮಟ್ಟವು ತಪ್ಪಾಗಿದ್ದರೆ, ದೊಡ್ಡ ಕುದುರೆಗಳು ಸಣ್ಣ ಬಂಡಿಯನ್ನು ಎಳೆಯುವ ವಿದ್ಯಮಾನವು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಆರ್ಥಿಕ ಅಥವಾ ಶಕ್ತಿ ಉಳಿತಾಯವಲ್ಲ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 300,000-ಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡದ ಹೊಸ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಿವರಣೆಯು ಪ್ರಸ್ತುತ ಮುಖ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ, ಆದರೆ ಇದು ಕೆಲವು ಸಹಾಯಕ ಕೊಠಡಿಗಳಿಗೆ ಬಹಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.

ಆದ್ದರಿಂದ, ಯಾವ ಮಟ್ಟದ ಆಯ್ಕೆಯು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳಿಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಶುಚಿತ್ವದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಧೂಳಿನ ಮೂಲಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ವಸ್ತುಗಳ ಧೂಳಿನ ಉತ್ಪಾದನೆ, ನಿರ್ವಾಹಕರ ಹರಿವು ಮತ್ತು ಹೊರಾಂಗಣ ತಾಜಾ ಗಾಳಿಯಿಂದ ತಂದ ವಾತಾವರಣದ ಧೂಳಿನ ಕಣಗಳಿಂದ ಬರುತ್ತವೆ. ಧೂಳು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಮುಚ್ಚಿದ ನಿಷ್ಕಾಸ ಮತ್ತು ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ಸಾಧನಗಳ ಬಳಕೆಯ ಜೊತೆಗೆ, ಕೋಣೆಗೆ ಧೂಳಿನ ಮೂಲಗಳ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಹೊಸ ರಿಟರ್ನ್ ಗಾಳಿಗಾಗಿ ಮತ್ತು ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಸಾಗಣೆಗಾಗಿ ಶವರ್ ಕೋಣೆಗಾಗಿ ಪ್ರಾಥಮಿಕ, ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ದಕ್ಷತೆಯ ಮೂರು-ಹಂತದ ಶೋಧನೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದು.

2. ವಾಯು ವಿನಿಮಯ ದರ
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಗಂಟೆಗೆ 8 ರಿಂದ 10 ಬಾರಿ ಮಾತ್ರ, ಆದರೆ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಶುದ್ಧ ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ಕನಿಷ್ಠ ಮಟ್ಟವು 12 ಪಟ್ಟು ಮತ್ತು ಅತ್ಯುನ್ನತ ಮಟ್ಟವು ನೂರಾರು ಪಟ್ಟು ಇರುತ್ತದೆ. ನಿಸ್ಸಂಶಯವಾಗಿ, ವಾಯು ವಿನಿಮಯ ದರದಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಗಾಳಿಯ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ, ಶುಚಿತ್ವದ ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಾನೀಕರಣದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಸಾಕಷ್ಟು ವಾತಾಯನ ಸಮಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಪ್ರಮಾಣಿತವಾಗಿಲ್ಲ, ಸ್ವಚ್ಛ ಕೋಣೆಯ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ-ವಿರೋಧಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ ಮುಂತಾದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಸರಣಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

3. ಸ್ಥಿರ ಒತ್ತಡ ವ್ಯತ್ಯಾಸ
ವಿವಿಧ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ವಚ್ಛ ಕೊಠಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛವಲ್ಲದ ಕೊಠಡಿಗಳ ನಡುವಿನ ಒತ್ತಡ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು 5pa ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛ ಕೊಠಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಹೊರಾಂಗಣ ಕೊಠಡಿಗಳ ನಡುವಿನ ಒತ್ತಡವು 10pa ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು. ಸ್ಥಿರ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ವಿಧಾನವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಧನಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದ ಗಾಳಿಯ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದು. ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸುವ ಧನಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದ ಸಾಧನಗಳೆಂದರೆ ಉಳಿದ ಒತ್ತಡ ಕವಾಟ, ಭೇದಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದ ವಿದ್ಯುತ್ ಗಾಳಿಯ ಪರಿಮಾಣ ನಿಯಂತ್ರಕ ಮತ್ತು ಹಿಂತಿರುಗುವ ಗಾಳಿಯ ಔಟ್ಲೆಟ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಗಾಳಿಯ ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪದರ. ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಧನಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದ ಸಾಧನವಿಲ್ಲದೆ ಆರಂಭಿಕ ಕಾರ್ಯಾರಂಭದಲ್ಲಿ ಪೂರೈಕೆ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಹಿಂತಿರುಗುವ ಗಾಳಿಯ ಪರಿಮಾಣ ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕಾಸ ಗಾಳಿಯ ಪರಿಮಾಣಕ್ಕಿಂತ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಎಂದು ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅನುಗುಣವಾದ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಅದೇ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.

4. ವಾಯು ವಿತರಣೆ
ಸ್ವಚ್ಛ ಕೋಣೆಯ ಗಾಳಿ ವಿತರಣಾ ರೂಪವು ಸ್ವಚ್ಛತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾದ ಗಾಳಿ ವಿತರಣಾ ರೂಪವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛತೆಯ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 300,000-ವರ್ಗದ ಕ್ಲೀನ್ ರೂಮ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಟಾಪ್-ಸೆಂಡ್ ಮತ್ತು ಟಾಪ್-ಬ್ಯಾಕ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, 100,000-ವರ್ಗ ಮತ್ತು 10,000-ವರ್ಗದ ಕ್ಲೀನ್ ರೂಮ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಬದಿಯ ರಿಟರ್ನ್‌ನ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಉನ್ನತ-ವರ್ಗದ ಕ್ಲೀನ್ ರೂಮ್ ಅಡ್ಡ ಅಥವಾ ಲಂಬವಾದ ಏಕಮುಖ ಹರಿವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

5. ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರತೆ
ವಿಶೇಷ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ತಾಪನ, ವಾತಾಯನ ಮತ್ತು ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣದ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ವಾಹಕರ ಸೌಕರ್ಯವನ್ನು, ಅಂದರೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಗಾಳಿಯ ನಾಳದ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಗಾಳಿಯ ವೇಗ, ಶಬ್ದ, ಪ್ರಕಾಶ ಮತ್ತು ತಾಜಾ ಗಾಳಿಯ ಪರಿಮಾಣದ ಅನುಪಾತ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ನಮ್ಮ ಗಮನವನ್ನು ಸೆಳೆಯುವ ಹಲವಾರು ಸೂಚಕಗಳಿವೆ, ಇವೆಲ್ಲವನ್ನೂ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಸ್ವಚ್ಛ ಕೊಠಡಿ ವಿನ್ಯಾಸ
ಜೈವಿಕ ಸ್ವಚ್ಛ ಕೊಠಡಿಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ; ಸಾಮಾನ್ಯ ಜೈವಿಕ ಸ್ವಚ್ಛ ಕೊಠಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಜೈವಿಕ ಸುರಕ್ಷತಾ ಸ್ವಚ್ಛ ಕೊಠಡಿಗಳು. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸ್ವಚ್ಛ ಕೊಠಡಿಗಳಿಗೆ, ತಾಪನ, ವಾತಾಯನ ಮತ್ತು ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣದ ವೃತ್ತಿಪರ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ, ಶುಚಿತ್ವದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ವಿಧಾನಗಳು ಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಧನಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದ ಮೂಲಕ. ಜೈವಿಕ ಸ್ವಚ್ಛ ಕೊಠಡಿಗಳಿಗೆ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸ್ವಚ್ಛ ಕೊಠಡಿಗಳಂತೆಯೇ ಅದೇ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಜೈವಿಕ ಸುರಕ್ಷತೆಯ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ ಇದನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು, ಮತ್ತು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಉತ್ಪನ್ನವು ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಪಾಯದ ರೋಗಕಾರಕ ಅಂಶಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ವಾಯು ಶುದ್ಧೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಸೌಲಭ್ಯಗಳು ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು. ಜೈವಿಕ ಸುರಕ್ಷತಾ ಸ್ವಚ್ಛ ಕೊಠಡಿ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸ್ವಚ್ಛ ಕೊಠಡಿಯ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪ್ರದೇಶವು ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು. ಅಂತಹ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರದೇಶದ ಮಟ್ಟವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲದಿದ್ದರೂ, ಅದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಜೈವಿಕ ಅಪಾಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಜೈವಿಕ ಅಪಾಯಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಚೀನಾ, WTO ಮತ್ತು ಪ್ರಪಂಚದ ಇತರ ದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಅನುಗುಣವಾದ ಮಾನದಂಡಗಳಿವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡ ಕ್ರಮಗಳು ದ್ವಿತೀಯ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ರೋಗಕಾರಕವನ್ನು ಸುರಕ್ಷತಾ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ಅಥವಾ ಪ್ರತ್ಯೇಕತಾ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಿಂದ ನಿರ್ವಾಹಕರಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅಪಾಯಕಾರಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ ಉಕ್ಕಿ ಹರಿಯುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ತಡೆಗೋಡೆಯಾಗಿದೆ. ದ್ವಿತೀಯ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯು ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ಅಥವಾ ಕೆಲಸದ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದ ಪ್ರದೇಶವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವ ಮೂಲಕ ಹೊರಗಿನಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವುದನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ವಾಯು ಶುದ್ಧೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ, ಒಳಾಂಗಣದಲ್ಲಿ 30Pa~10Pa ನ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಪಕ್ಕದ ಸ್ವಚ್ಛವಲ್ಲದ ಪ್ರದೇಶದ ನಡುವೆ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದ ಬಫರ್ ವಲಯವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಂತಹ ಕೆಲವು ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಸಹ ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಶಾಂಘೈ IVEN ಯಾವಾಗಲೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ಜವಾಬ್ದಾರಿಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಮಾನದಂಡಕ್ಕೂ ಬದ್ಧವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಔಷಧೀಯ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸಮಗ್ರ ಔಷಧೀಯ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುವಲ್ಲಿ ದಶಕಗಳ ಅನುಭವ ಹೊಂದಿರುವ ಕಂಪನಿಯಾಗಿ, IVEN ಜಾಗತಿಕ ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಸಹಕಾರದಲ್ಲಿ ನೂರಾರು ಅನುಭವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಶಾಂಘೈ IVEN ನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಯೋಜನೆಯು EU GMP/US FDA GMP, WHO GMP, PIC/S GMP ಮತ್ತು ಇತರ ತತ್ವಗಳ ಮಾನದಂಡಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, IVEN "ಮನುಷ್ಯರಿಗೆ ಆರೋಗ್ಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದು" ಎಂಬ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯನ್ನು ಸಹ ಬದ್ಧವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಶಾಂಘೈ ಐವೆನ್ ನಿಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಎದುರು ನೋಡುತ್ತಿದೆ.